빠른

Jul 07, 2023

많은 기계 공장에서는 밀과 선반에 퀵 체인지 툴링을 구현하지 않음으로써 매년 수만 달러의 회사 이익을 잃고 있습니다. 이 기술을 구현하면 가동 중지 시간을 하루에 한 시간씩 쉽게 줄일 수 있습니다.

CNC 터닝 센터에는 많은 퀵 체인지 툴링이 사용되지만 머시닝 센터 애플리케이션의 앵글 헤드에는 퀵 체인지 툴링도 고려해야 하는 애플리케이션이 많이 있습니다. 일반 제조, 항공우주, 국방, 자동차 및 중장비 제조에서는 모두 빠른 파손 및 마모 도구 교체와 함께 설정 감소가 필요합니다.

퀵 체인지 툴링은 생산성을 향상시켜 생산량을 늘리고 회사 수익을 높일 수 있기 때문에 새 기계의 수익 잠재력을 결정합니다.

예를 들어, 퀵 체인지 툴링은 설정 시간을 단축할 수 있습니다. 회사가 대량 생산을 하지 않는 한, 회사는 터렛에 장착된 도구를 그대로 두고 사전 설정된 어댑터만 변경하면 설정이 1~2시간 단축될 수 있습니다.

생산량이 적은 응용 분야에서는 터렛 인덱스 시간이 설정 감소만큼 중요하지 않습니다. 회사는 선반을 설치하는 데 걸리는 시간보다 더 짧은 시간에 생산 작업을 완료할 가능성이 가장 높습니다. 초점은 셋업 감소에 있어야 합니다.

빠르게 파손되고 마모된 공구 교체 측면에서, 사전 설정된 어댑터는 공구당 3~10분이 아닌 15초 만에 교체할 ​​수 있습니다. 공구 프리세팅은 선반 프리세터를 사용하는 것에 비해 공구당 2분을 절약하면서 선반 밖에서 수행됩니다. 공구 교체는 작업자가 아닌 다른 사람이 수행하는 경우가 많습니다. 이 사람을 기다리는 다운타임은 시간과 비용이 많이 듭니다.

정적 및 라이브 도구

또한 빠른 변경은 정적 도구와 라이브 도구 모두에 적용됩니다. 퀵 체인지를 고려할 때 고정 공구를 제외하지 마십시오. 선삭, 나사 가공, 홈 가공 및 절단 공구는 거의 변경되지 않지만 인서트를 교체해야 합니다. 고정 공구의 빠른 변경이 더 일반적으로 필요한 것은 보링 바, 리머, 드릴 및 탭입니다. 설정마다 변경됩니다.

이러한 장치는 전용 스핀들이 있는 도구가 필요하지 않으므로 툴링 비용을 낮춰줍니다. 밀 아버, Weldon, 휘슬 노치, 다양한 크기 및 스타일의 콜릿 척 등이 포함된 도구는 너무 비싸서 1년에 한두 번 사용하기에는 너무 비쌉니다.

퀵 체인지 툴링은 터렛에 안전을 제공합니다. 제조사에서는 구동 위치가 아닌 다른 위치에서 선반의 콜릿에 있는 공구를 교환하면 터렛 내부가 손상될 수 있으므로 하지 말라고 합니다. 퀵 체인지는 유지보수 위험을 낮추고 터렛 내부를 손상시키는 힘이 탱에 전달되지 않으므로 어떤 터렛 위치에서도 공구를 교환할 수 있습니다.

또한 작업자에게 안전을 제공합니다. 어댑터는 한 손으로 안전하게 교체할 수 있으며, 퀵 체인지 어댑터가 선반 외부에서 조립 및 사전 설정되므로 콜릿 렌치가 공구에서 미끄러지거나 작업자가 인접한 툴링으로 인해 부상을 입을 위험이 없습니다.

작업자가 대형 선반에 손을 뻗을 때 부상을 입을 위험이 없습니다. 공구는 무겁기 때문에 터렛에 공구를 설치하기 위해 대형 선반에 손을 뻗으면 작업자가 균형을 잃게 되어 부상 위험이 높아질 수 있습니다.

또한 추가 기계에 대한 자본 지출 필요성이 낮아지고 회사가 기존 기계의 생산성을 먼저 높일 수 있습니다.

대부분의 경우 운전자 안전, 공작 기계 안전 및 낮은 자본 지출에 대해서는 언급되지 않습니다. 고객은 이것이 퀵 체인지 도구 구입 시 추가적인 이점이 있다는 사실에 놀랐습니다. 세 가지 모두 퀵 체인지 툴링의 필요성과 투자 회수율을 크게 향상시키므로 고려해야 합니다.

벤츠의 솔리드픽스 시스템

2012년 BENZ는 회사의 라이브 도구, 정적 도구 및 앵글 헤드와 함께 구현되는 15초 퀵 체인지 도구 시스템인 BENZ Solidfix를 출시했습니다. 솔리드픽스는 경쟁제품 대비 약 30% 저렴한 비용으로 동일한 시간(15초)에 빠른 교체가 가능합니다.