공장에서 변압기를 만드는 방법은 다음과 같습니다.

Jun 10, 2023

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변압기(그런 종류는 아님)는 모든 국가의 전력망에 필수적입니다. 한 회로에서 다른 회로(또는 여러 회로)로 전기 에너지를 전달하는 수동 부품 역할을 하도록 설계되었으며 대부분은 전류에 대한 강압 또는 승압 변환기 역할도 합니다.

그것들은 상당히 오래된 기술이며 오늘날 용도에 따라 다양한 디자인과 크기로 제공됩니다. 하지만 이러한 중요한 전기 장치가 실제로 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있습니까?

제작부터 설치까지 하나의 탄생을 따라가보자.

적어도 이 특정 모델의 경우 첫 번째 단계는 기본 구성 요소를 설계하고 생성하는 것입니다. 이 경우 섬세한 회로 중 일부는 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어 패키지를 사용하여 설계되었습니다.

그런 다음 이러한 디자인은 전문 플라즈마 절단 CNC 기계에 공급됩니다. 공장에서 제작해야 하는 부품은 커다란 판금 시트로 우리의 삶을 시작합니다.

이러한 부품은 CNC 기계에 공급되어 대량 배치로 부품 디자인을 잘라냅니다. 다른 자동화 기계를 사용하여 금속 시트를 통해 물리적으로 구멍 및 기타 기능을 펀치할 수도 있습니다.

작업이 완료되면 완성된 시트가 기계 밖으로 배출되어 필요한 경우 각 구성 요소를 손으로 분리하는 전문 작업자에게 전달됩니다.

그런 다음 추가 성형이 필요한 부품을 다른 기계 세트에 배치하여 모양을 만듭니다. 이는 자동화된 프레스에 부품을 배치하여 필요에 따라 금속 시트를 각도나 모양으로 구부리는 작업자에 의해 수행됩니다.

그런 다음 완성된 부품을 쌓아 다음 건설 단계를 준비합니다.

강철 막대와 같은 다른 부품도 공장의 다른 전문 기계를 사용하여 필요에 따라 모양을 만들고 크기에 맞게 절단합니다. 필요한 경우 이러한 길이의 금속 막대를 자동 선반에 공급하여 변압기에 사용할 수 있는 다른 전문 부품으로 만듭니다.

필요에 따라 구멍 및 기타 기능도 부품에 가공됩니다. 이 프로세스의 대부분은 자동화되어 있지만 섬세한 부품이나 드릴 헤드 교체 등을 위해 사람의 입력이 필요할 수 있습니다.

일단 부품이 만들어지면 나중에 변압기의 주 조립을 위해 일괄적으로 쌓여 쌓입니다.

주요 부분이 완료되면 다음 단계는 각 부분을 철저히 점검하는 것입니다. 이는 각 부품을 개별적으로 점검하고 필요에 따라 연마하거나 개선하는 전문 기계공에 의해 수행됩니다.

이를 위해서는 남은 금속 미늘을 사포질하거나 일반적인 광택 처리를 해야 할 수도 있습니다.

필요한 경우 이전에 절단된 금속 시트와 같은 다른 부품도 벤치 드릴 및 기타 도구를 사용하여 더욱 다듬어집니다. 예를 들어. 나사 구멍은 비스듬하고 움푹 들어가 있습니다.

모든 주요 구성 요소가 완료되면 다음 단계는 변압기 조립을 시작하는 것입니다. 먼저 변압기용 대형 전기 케이블링이 준비되었습니다.

이를 위해서는 피복의 일부 층을 당겨 내부의 금속 와이어를 노출시켜야 합니다. 이 공장에서는 숙련되고 숙련된 전기 엔지니어가 이 작업을 수작업으로 수행합니다.

완료되면 필요에 따라 전기 단자가 케이블 코어에 연결되고 압착됩니다. 필요한 경우 새로운 단열재를 추가하고 필요에 따라 열을 수축시킵니다.

더 작은 전선에도 비슷한 처리가 제공되지만 규모는 훨씬 더 작습니다.

이 작업이 완료되면 변압기의 다른 부분이 필요에 따라 함께 용접 및 조립됩니다. 이 경우에도 전문 인력이 이 작업을 수행합니다.

다음으로, 필요에 따라 변압기의 모든 주요 부품을 함께 조립합니다. 이 프로세스 단계의 다른 부분과 마찬가지로 이 작업도 모두 수작업으로 수행됩니다.

너트와 볼트는 전동 드라이버를 사용하여 제자리에 단단히 고정되고, 다른 부품은 필요에 따라 망치로 두드려 고정됩니다.

주요 기계 부품이 조립되면 다음 단계에서는 변압기 회로를 완성하기 시작합니다. 이 작업은 이전과 마찬가지로 전문 전기 엔지니어가 정확하고 정확하게 수행되도록 수행됩니다.