개구리 가공

Jul 25, 2023

퀘벡 주 그랜비에 있는 Fives Line Machines(FLM)는 일반적으로 개구리라고 알려진 일반 철도 건널목 가공을 위해 Gicamill R 수직 갠트리 밀을 제작했습니다. FLM

세계의 철도 시스템은 글로벌 공급망의 중요한 부분이며 매년 거의 20억 명의 여행자를 목적지로 이동시키는 데 필수적입니다. 거의 90,000km에 달하는 철로를 보유한 러시아는 미국과 중국에 이어 세계 3위를 차지하고 있습니다.

열차를 계속 운행하는 것은 막중한 책임입니다. 그러나 트랙을 순서대로 유지하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 그리고 트랙 시스템의 핵심 부분은 개구리입니다.

철도 개구리 또는 일반 교차점은 기차 바퀴가 한 선로에서 다른 선로로 교차할 수 있도록 하는 레일 스위치 기계 구조의 구성 요소입니다. 새롭고 부드러운 개구리는 열차가 다른 노선으로 원활하게 환승할 수 있도록 도와줍니다.

러시아의 Murom Switch Works(MSW)는 러시아 연방의 새로운 고속철도의 첫 번째 단계인 새로운 모스크바-카잔 철도 노선에 사용할 개구리를 생산해야 했을 때 퀘벡주 그랜비에 있는 Fives Line Machines에 도움을 요청했습니다. 그리고 선택한 툴링 파트너인 Iscar Tools(온타리오주 오크빌)는 이렇게 꼭 필요한 부품을 만드는 데 필요한 제조 프로세스를 만들었습니다.

왜 고속철도인가? 이는 간단한 계산입니다. 새로운 모스크바-카잔 연결은 기존 철도 인프라의 현재 14시간에서 두 도시 사이의 이동 시간을 약 4시간으로 단축할 것입니다. 약 400km/h로 이동하는 열차에서는 원활한 승차가 중요합니다.

Fives Line Machines의 마케팅 및 커뮤니케이션 전문가인 Claude Perreault는 "MSW는 엔지니어링 서비스와 우리가 추천한 기계 때문에 우리를 선택했습니다."라고 설명했습니다.

문제의 기계는 철도 산업을 위해 특별히 설계 및 제작된 회사의 Gicamill R 수직 갠트리 밀입니다.

기계의 동력 작동식 슬라이드 움직임은 사전 로드된 고용량 재순환 롤러 베어링 패드가 있는 강화 및 연삭 강철 슬라이드 웨이(최대 60HRC)를 포함한 마찰 방지 베어링을 사용하여 달성됩니다.

MSW도 마음에 들었던 점은 기계가 헤드 교체를 수행하지 않는다는 사실이었습니다.

Fives Line Machines의 영업 이사인 Adrien Roubenne는 "정의상 헤드 변경은 시스템의 강성을 감소시킵니다."라고 말했습니다. "게다가 헤드 교체로 인해 기계의 사이클 시간이 늘어나고 유지 관리 필요성도 늘어납니다."

갠트리 밀에는 헤드 변경이 필요하지 않으므로 주기 시간이 늘어나고 유지 관리 시간과 비용이 늘어날 수 있습니다. 이스카 도구

Gicamill R의 헤드 디자인은 하단이 아닌 램 전면에 큰 A축이 있으며, 엄청난 절삭력을 흡수하도록 특별히 설계되었습니다. 4축 밀링 헤드의 이동 능력은 ±105도입니다. MSW의 경우 네 번째 축을 사용하면 특수 모양의 커터에 대한 필요성을 줄이는 데도 도움이 됩니다.

"헤드는 메인 캐스팅의 전면 하단에 영구적으로 장착되어 매우 높은 강성을 지닌 스핀들 틸트 위치를 제공합니다. A축 드라이브는 20,000Nm의 사용 가능한 토크와 최대 60kW, 4,000Nm의 출력을 제공하는 스핀들을 제공합니다. , 그리고 2,000RPM입니다."라고 Roubenne은 말했습니다.

모터는 스핀들 하우징 내부에 위치한 베벨 기어트레인 시스템을 통해 구동축에서 스핀들을 구동합니다. 스핀들 전송 시스템은 CNC에 의해 제어되며 프로그래밍된 속도에 따라 필요한 범위로 자동으로 이동합니다. 최대 강성을 위해 스핀들은 ISO/CAT 60 공구 홀더를 사용합니다.

"이 기계는 견고한 일체형 침대와 갠트리를 지지하는 작업대 섹션으로 구성된 컴팩트한 디자인을 갖추고 있습니다. 단순화된 기초는 구축 비용이 저렴하면서도 더 나은 하중 분산을 보장합니다."라고 Roubenne는 말했습니다. "견고하고 견고한 구조는 밀링하기 어려운 재료에 필요한 고성능을 제공합니다."

이 경우 재료는 까다로운 러시아식 망간 기반 강철 합금입니다.

우수한 절삭을 위한 처음 세 가지 주요 기준(재료, 형상 및 스핀들 이해)이 절삭 공구의 형상, 톱니 및 인서트 배열을 결정하는 반면, 생성된 주파수는 절삭 속도와 같은 절삭 매개변수를 정의하는 데도 도움이 됩니다.