다섯 가지를 파악하세요

May 09, 2023

부품을 고정하는 방법은 여러 가지가 있습니다: 주변, 아래 또는 상단

공작물의 5축 가공을 선택할 때 장점이 단점보다 훨씬 더 큽니다. 일부 부품은 복잡하고 작으며, 다른 부품은 크고 복잡하며 대부분은 잡기 어렵습니다. 스핀들, 공작물 및 워크홀딩을 위한 충분한 여유 공간이 있는 기계 범위에 설정이 맞아야 합니다.

5축 가공은 항공우주/방위, 자동차, 의료, 에너지 및 일반 엔지니어링 부품 가공에 새로운 비즈니스 기회를 열어줍니다. 하지만 5축 가공이 실제로 빛을 발하는 부분은 운영 및 가공 생산성입니다. 이 기술은 덧셈과 뺄셈 방식으로 프로세스와 처리량을 향상시킵니다. 하나의 다용도 공작 기계를 추가하면 성능이 떨어지는 기계를 제거하고, 설정 수를 줄이고, 사람 등의 오류 원인을 최소화하여 정확도를 높일 수 있습니다.

그렇다면 5축은 모두를 위한 것인가? 당신의 가게에 적합합니까? 아마도. 그러나 정보에 입각한 결정을 내리려면 워크홀딩 방법과 이유에 대한 체계적인 분석이 필요합니다. 일부 주요 공급업체가 매장에서 계속 진행해야 한다고 제안하는 방법은 다음과 같습니다.

지금까지 대부분의 사람들이 5축 가공에 대해 들어봤지만 아마도 이 생산성 높은 가공 기술과 관련된 모든 문제와 복잡성에 대해서는 익숙하지 않을 것입니다. 일리노이주 호프만 에스테이츠에 위치한 BIG Daishowa Inc.의 기술 전문가인 John Zaya에 따르면 이러한 지식은 실제 경험과 프로세스에 내재된 조건을 통해서만 얻을 수 있다고 합니다.

5축 워크홀딩의 성공적인 설계 및 구현을 위한 Zaya의 단계는 다음과 같습니다.

"먼저 취급하는 부품과 고정 장치의 크기와 질량을 이해하려고 노력합니다"라고 Zaya는 설명했습니다. "움직이는 부품의 질량과 운동량은 시스템의 안정성에 영향을 미치는 주요 변수가 될 수 있습니다.

"다음 고려 사항은 기계 유형, 테이블 크기 및 워크홀딩에 대한 다양한 장착 요구 사항입니다. 부품이 바닥이나 테이블에 고정되어 있는 갠트리형 기계와 전체 기계가 공작물 주위를 움직이는 갠트리형 기계 사이에는 큰 차이가 있습니다. " 자야는 말을 계속했다. "이는 트러니언이 전체 테이블을 회전하고 피봇하는 수직 또는 수평 스핀들을 갖춘 트러니언 기계와 비교하면 크게 다릅니다. [여기서] 고정 장치와 부품은 매우 역동적인 동작으로 움직입니다. 결과적으로 발생하는 운동량과 하중은 흡수되어야 합니다. 부품이 움직이지 않도록 기계와 워크홀딩을 모두 사용합니다."

수행되는 절단 작업 유형도 고려해야 한다고 Zaya는 말했습니다. 여기에는 드릴링 크기, 밀링(경정삭, 중황삭 또는 둘 다), 나사 가공(태핑 또는 나사 밀링) 및 보링(중황삭, 경정삭 또는 둘 다)이 포함됩니다. 그는 절단 하중, 하중이 가해지는 방향, 하중이 가해지는 위치 등이 모두 워크홀딩 시스템의 적절한 크기에 영향을 미친다고 덧붙였습니다.

"대부분의 수평 및 수직 머시닝 센터의 경우 하중은 일반적으로 절삭 공구 축과 일치하거나 기계에 의해 흡수될 수 있습니다. 그러나 5축 기계 또는 워크홀딩의 경우 유연성이 훨씬 더 높습니다. 절단 작업이 진행되는 방향으로 이동합니다."라고 Zaya는 말했습니다. 예를 들어, 간단한 블록에 구멍을 뚫고 태핑하는 작업에는 테이블이 지지하는 평평한 면에 대해 스핀들과 일치하는 축 방향 절삭 부하가 포함된다고 그는 말했습니다.

"수직 기계에서는 문제가 없습니다. 수평 기계에서는 부품이 묘비 측면에 돌출되어 있더라도 일반적으로 그러한 축 방향 하중이 생성될 수 있는 절단 이동에 저항할 수 있습니다."라고 Zaya는 설명했습니다. "5축 기계를 사용하면 동일한 축 하중이 30°, 45° 또는 모든 각도에 적용될 수 있습니다."

바이스나 고정 장치와 같은 기존 클램핑에는 모두 5축 가공에서 해결해야 하는 하나의 기본 문제인 여유 공간이 있습니다.

"그들은 일반적으로 절단 도구가 부품의 특징이나 면에 도달하는 것을 막는 일종의 장애물을 만듭니다"라고 Zaya는 말했습니다. "5축 바이스는 일반적으로 3mm의 낮은 프로파일 클램핑 가장자리와 작은 설치 공간으로 이를 최소화합니다. 고정 장치는 프리즘 부품의 6개 면 중 5개 면에 완전히 접근할 수 있도록 설계할 수 있지만 이는 각 면에 고정 장치가 필요함을 의미합니다. 부품 또는 부품군. 고려해야 할 또 다른 주요 여유 공간은 테이블에 대한 스핀들의 하우징입니다. 최대 90o 이상 기울일 수 있는 테이블을 사용하면 간과할 수 없는 간섭 영역이 생성됩니다."