트럭 캠샤프트의 완전 가공

May 31, 2023

상업용 차량용 DAF 캠샤프트의 효과적인 완전 가공은 고성능 리니어 모터, 초정밀 공정 내 측정 시스템 및 쉽게 접근할 수 있는 구성 요소 간의 정교한 상호 작용을 기반으로 합니다. 네덜란드 트럭 제조업체는 새로운 플랫폼 6에 모듈식 개념을 추가하여 캠축 가공 작업을 확장하고 있습니다.

편안한 가구, 긴 유지 관리 간격 및 탁월한 주행 역동성은 신뢰할 수 있는 DAF 트럭을 구입하는 이유입니다. DAF는 최고 수준의 효율성, 최대의 운전 편의성 및 높은 잔존 가치로 고객을 칭찬합니다.

정밀하게 가공된 캠샤프트는 상용차의 엔진이 높은 주행거리 동안 결함 없이 지속적으로 작동하도록 보장합니다. JUCAM 6L을 사용하면 단일 클램핑 설정으로 효율적이고 매우 정밀하게 가공됩니다. "캠축은 XF 및 CF 모델의 6기통 디젤 엔진 시리즈에 사용됩니다."라고 네덜란드 아인트호벤에 있는 DAF의 수석 생산 엔지니어인 Wannes Bloemen은 설명합니다.

짧은 사이클 시간으로 효율성 보장

4개의 연삭 스핀들을 갖춘 2개의 휠헤드가 연삭기에 설치되었습니다. 캠축은 중앙, 통합 드라이버 및 접이식 조 척 사이에 고정되어 있습니다. 초정밀 공정 중 측정 시스템은 완벽한 방사상 및 세로 위치 지정을 보장합니다. 먼저 베어링을 가공한 다음 펌프 캠, 입구 및 출구 캠을 가공합니다. 요소를 디버링하기 위한 추가 단계는 필요하지 않습니다.

JUNKER의 비원통형 연삭기 JUCAM은 단일 클램핑 설정으로 가공함으로써 공정 신뢰성을 제공합니다. Bloemen은 "공차를 준수하면서 사이클 시간을 절반으로 줄이는 것이 최적의 결과입니다."라고 말했습니다.

특히 설치된 리니어 모터와 검증된 정수압 가이드, 안정적인 냉각수 시스템을 통해 최고 속도를 달성합니다. 완벽한 가공으로 인해 반복적인 로드 및 언로드가 필요하지 않습니다. 정의된 공작물의 스펙트럼 내에서 연삭기는 기계적 재조정 없이 쉽게 설정할 수 있습니다.

완벽한 가공으로 공정 안정성 보장 모든 공차 사양을 준수하면서 최고의 품질과 최고의 공정 안정성을 통해 효율적인 트럭 캠샤프트 가공이 가능해졌습니다. Bloemen은 다음과 같이 확인했습니다.

"연삭기의 모듈식 및 인체공학적 설계와 이에 따른 구성요소에 대한 접근성은 우리에게 매우 중요합니다. 예를 들어 유압 및 냉각수 시스템용 모듈식 장치가 있습니다. 이와 관련된 유연성과 유지 관리 용이성은 DAF의 구매 결정에 중추적인 역할을 했습니다. "라고 그는 말했다.

설치된 공정 내 측정 시스템은 원통형 요소와 비원통형 요소 모두에서 정밀한 프로파일 윤곽을 보장합니다. 이를 통해 데이터가 실시간으로 연삭 공정에 통합될 수 있습니다. 아주 작은 편차도 즉시 수정됩니다. JUCAM 기계는 연속 작동으로 완전 자동으로 작동합니다. 고속 연삭기는 로봇에 의해 로드되고 갠트리 로더에 의해 언로드됩니다.

신뢰할 수 있고 오랫동안 확립된 파트너십 Bloemen은 여러 프로젝트를 함께 구현했음을 확인했습니다. "Junker는 프로젝트의 모든 단계에서 목표를 달성하는 매우 뛰어난 기술적 이해를 갖춘 신뢰할 수 있는 파트너입니다."라고 그는 말했습니다. 젊고 개방적인 팀으로 구성된 이 트럭 제조업체는 20년 넘게 JUNKER와 협력해 왔으며 건설적이고 목표화된 접근 방식을 사용하여 프로젝트를 구현해 왔습니다.

가공 중에 한쪽 또는 양쪽 끝으로 공작물을 지지하는 원추형 핀입니다. 센터는 공작물 끝에 뚫린 구멍에 맞습니다. 공작물과 함께 회전하는 센터를 "라이브" 센터라고 합니다. 그렇지 않은 센터를 "죽은" 센터라고 합니다.

밀, 선반 또는 드릴 프레스 스핀들에 부착되는 작업 고정 장치입니다. 한쪽 끝으로 도구나 공작물을 고정하여 회전할 수 있도록 합니다. 공작물을 고정하기 위해 기계 테이블에 장착할 수도 있습니다. 두 개 이상의 조정 가능한 조가 실제로 도구나 부품을 고정합니다. 수동, 공압, 유압 또는 전기적으로 작동할 수 있습니다. 콜렛을 참조하십시오.