Akron 기업가는 CNC 가공에서 인공 지능을 목표로 합니다.
미국이 제조업의 상당 부분을 해외에서 다시 가져오는 것에 대해 진지하게 생각한다면 Adam Ellis와 그의 새로운 Akron 회사인 Harmoni Solutions가 필요할 수도 있습니다.
그러한 야망을 실현하려면 생산성이 높은 많은 기계 기술자를 포함하여 많은 숙련된 작업자가 필요하기 때문입니다. 우리는 늙어 가고 있습니다.
"대부분의 상점을 방문하면 CNC 기계를 운영하는 사람은 대개 50대 후반이나 60대입니다"라고 Ellis는 말했습니다.
적어도 어떤 곳에서는 그의 말이 옳습니다. 오하이오주 북동부에서는 수년 동안 이런 일이 있었습니다. 제조업체들은 기계공, 용접공 및 기타 고도로 숙련된 제조 근로자 수가 점점 줄어들고 있다고 불평했습니다.
이는 기존 기계 기술자의 생산성과 지식을 다음 세대에 전달하는 능력을 더욱 중요하게 만듭니다. Ellis는 두 가지 모두에 도움이 될 수 있는 장치가 있다고 생각합니다.
그는 작업장에서 작업, 시간, 낭비, 기계공의 성과 및 효율성을 추적하고 동시에 직원의 기술을 향상시킬 수 있다면 상점에서 더 많은 돈을 벌 수 있다고 주장합니다. 그의 회사와 그 이름을 딴 제품인 Harmoni가 바로 그 일을 할 수 있다고 그는 약속합니다.
Ellis는 "기계 공장을 위한 '머니볼'입니다."라고 말했습니다.
영화를 보거나 책을 읽어보신 분이라면 데이터를 통한 관리인 "머니볼" 시스템에서 데이터가 얼마나 중요한지 아실 것입니다. 그리고 이를 수행하는 데 필요한 데이터가 하모니가 고객에게 제공하는 것을 목표로 한다고 Ellis가 말했습니다.
Harmoni 장치는 의도적으로 Ellis가 비교한 대형 Nest 온도 조절 장치처럼 약간 보입니다. 네스트(Nest)는 소비자를 위한 사물 인터넷을 대표하고, 하모니(Harmoni)는 제조업에서 인더스트리 4.0으로 알려진 산업용 사물 인터넷을 대표한다고 말했다. 왜냐하면 수행자들은 이것이 4차 산업 혁명을 대표한다고 말하기 때문이다.
Harmoni 장치는 CNC 기계에 장착되어 정보를 흡수하고 처리하는 장치가 됩니다.
Ellis는 다양한 제조업체와 다양한 시대의 광범위한 CNC 기계와 인터페이스할 수 있도록 제작하는 데 많은 노력을 기울였다고 말했습니다. 예를 들어 Harmoni에는 구형 시스템에서 아날로그 데이터를 가져올 수 있는 포트가 있습니다.
장치는 기계의 정보 외에도 무선 주파수를 사용하여 데이터, 특히 식별 정보를 단거리에 전송하는 RFID 칩을 사용하여 정보를 얻습니다. Ellis는 이제 개당 비용이 1센트라고 말한 이 칩은 기계가 처리할 작업에 사용됩니다. 기계를 사용하는 기계공도 그런 기계를 갖고 있으며, 심지어 각 작업에 수반되는 작업 주문에도 그런 기계가 있습니다.
기계의 데이터와 이를 사용하는 사람의 데이터, 작업 문서 및 작업 자체로 무장한 Ellis는 Harmoni가 비용 절감, 폐기물 감소 및 효율성 향상을 가져올 데이터를 기계 작업장에 제공할 수 있다고 말합니다.
Ellis는 시스템 작동 방식을 가상으로 설명하면서 "우리는 막대한 수익 절감 효과를 창출하기 위해 다양한 장소에서 시간을 공유하려고 노력하고 있습니다"라고 말했습니다.
기계공인 Bob이 어떤 종류의 작업을 수행하려고 한다고 가정해 보겠습니다. 그는 작업 중인 작품과 수행해야 할 작업을 알려주는 문서를 받고 사용해야 하는 CNC 기계로 갑니다. 그것이 4축 밀링 기계인지 선반인지는 중요하지 않습니다.
Ellis는 "(RFID) 스티커 때문에 Bob이 방금 걸어온 것을 알고 있습니다"라고 말했습니다.
또한 작업에 붙은 스티커를 읽어서 Bob이 그 작업에 무엇을 넣을지 알고 Bob이 해당 작업에 대해 가지고 있는 문서를 읽습니다. 이 모든 기능을 통해 Bob이 어떤 프로그램을 사용해야 하는지 파악하고 이를 신속하게 제공 및 로드하며 필요할 수 있는 특별 지침도 전달합니다.
그런 다음 Harmoni는 전체 작업을 추적하여 Bob이 작업을 완료하는 데 걸린 시간, 각 프로세스에 소비한 시간, 사용한 도구, 기계 실행 빈도 및 유휴 시간에 대한 보고서를 생성합니다. Harmoni 콘솔이 있는 모든 기계와 이를 사용하는 모든 기계공에 대해 그렇게 합니다.
이를 통해 매장 주인이나 관리자는 개별 직원의 성과를 추적하고, 누가 어떤 업무에 가장 능숙하며, 특정 영역에서 누가 교육이 필요한지 식별할 수 있습니다. 작업 속도를 늦추거나 낭비를 발생시키는 프로세스를 파악하고 절삭 공구가 얼마나 많이 사용되었는지 또는 기계 유지 관리가 필요한 시기를 추적할 수 있습니다.